FFC 케이블은 플렉시블 플랫 케이블이라고도하며, 와이어 수와 간격을 임의로 선택할 수있어 연결이보다 편리 해지고 전자 제품의 볼륨이 크게 감소하며 생산 비용이 절감되고 생산 효율성이 향상됩니다. 부품 및 마더 보드의 이동에 가장 적합합니다. PCB 보드는 PCB 보드와 소형 전기 장비 사이의 데이터 전송 케이블로 사용됩니다. 일반적인 사양은 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.25mm, 1.27mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.54mm 및 기타 피치 플렉시블 케이블입니다. 이 기사에서는 주로 fpc 케이블 용접 및 용접 프로그램을 소개하고, 알아보기 위해 작은 시리즈를 따릅니다.
FPC 케이블 용접 방식
첫째, 펄스 용접기 (땜납) JYPC-3A
펄스 용접기 (납땜) JYPC-3A 장비
이 기계의 주요 기능 : FPC, FFC 및 다양한 연성 케이블 및 다양한 단자 케이블을 용접하는 데 사용됩니다. 이 기계는 동시에 두 개의 고정 장치에 사용할 수있는 회전식 용접기입니다. 절반의 시간을 절약하고 업무 효율성을 높일 수 있습니다.
이 기계의 출력은 안정적이며 조정 가능합니다. SMC 공압 부품으로 구성됩니다. 정밀하게 조정되고 압력이 디지털로 표시됩니다. 온도 및 시간 매개 변수는 모두 조작 패널에서 입력됩니다. 온도 설정 범위는 0-500도이며 시간 설정 범위는 0-99 초입니다. 이것은 제품을 용접하는 세 가지 주요 요소입니다.
부속품 : CCD 정렬 시스템, 고정 장치 및 용접 헤드로 구성됩니다. 이러한 액세서리는 별도로 구입해야합니다.
둘째, 제품 용접 회로도
LCD 액정 모듈 용접 회로도
용접 핫 헤드 (가열 장치)
A, 용접 이점 :
용접 효율이 높고 용접 효율이 높다. 제품의 크기에 따라 동시에 여러 번 용접 할 수 있으며 용접 시간은 3 ~ 5 초입니다.
B, 용접 예방 조치 :
패드는 충분한 주석을 추가해야하고, 주석의 양은 너무 두꺼울 필요는 없습니다. 일반적으로, 윈도우 형 FPC 주석 량은 약 0.1 두께의 주석량이고, 윈도우 형 FPC 주석 량은 0.2 내지 0.3 두께의 주석량이다. 구멍이있는 FPC와 처음 2 개 사이에 최종 효과가있는 경우 물론 장면 조정에 따라 조정하십시오.
C, 용접 공정 :
1, 첫 번째 단계 : 좋은 위치에있는 동안 고정물에 제품을 넣어.
2, 두 번째 단계 : 두 손을 눌러 누르면 용접이 시작됩니다.
3 단계 : 3 단계 : 턴테이블이 용접 위치로 회전하여 압자가 아래로 내려올 때까지 기다립니다.
4, 네 번째 단계 : 압력 하에서 용접 헤드, 머리 열을 누르면 시작합니다.
5. 5 단계 : 용접이 끝날 때까지 기다렸다가 첫 번째 단계로 돌아갑니다.
셋째, 용접 공정 작업
LCD 회로 기판 용접 공정
설명:
● FPC 납땜의 경우, 먼저 FPC 패드를 PCB 패드와 마주보아야하므로 배선이 가능합니다. 후속 납땜을 위해 패드 스팟에 소량의 주석이 포함되어야합니다. 주석량이 충분하지 않으면 용접 불량을 초래할 수 있습니다. 주석량이 너무 많으면 주석이 넘치고 용접 점을보기 흉하게 만들 수 있으며 패드의 주석량을 제어하는 것이 첫 번째 포인트입니다 용접 공정의
● FPC 패드에서 구멍 가공을 할 수 있기 때문에 후속 용접이 더 쉽고 잘 맞습니다. 고정 장치가 제품에 침투하여 용접 표면을 평평하게합니다. 회전은 양면을 용접 할 수 있습니다.
LCD 액정 모듈 회로 기판 용접
넷째, 기계 기술 파라미터
풍모
1, 노스 캐롤라이나의 온도, 명확한 정밀도
2, 디지털 압력 스위치, 사전 설정 압력 범위 장착
3, 압력 시작 타이밍, 핫 프레스 시간이 더 정확합니다
4. 독특한 소재 용접 헤드는 제품이 압력하에 있는지 확인 5, 진공 기능과 함께, 정렬을 조정하기가 쉽습니다
6, 예열 및 리플 로우 온도를 포함한 프로그래밍 가능 곡선
7, 조작하기 쉬운 중국어 인터페이스 입력.
8, 소음이 작고, 진동이 작다.
9, 고밀도 TAB, TCP 주름 및 FPC, FFC의 다양한에 적합
FCB 납땜으로 납땜 됨
사양
