LCD 디스플레이는 DC 전압의 적용을 방지해야합니다. 즉, 드라이브 전압의 DC 성분이 작을수록 좋습니다. 최대 50mV를 초과하지 마십시오. 장기간에 걸쳐 큰 직류 성분을 가하면 전해 및 전극 노화가 발생하여 수명이 단축됩니다.
LCD 디스플레이는 자외선으로부터 보호되어야합니다. 장시간 직사광선을 피하십시오. 액정 및 편광판은 유기물이며, 자외선 조사에 의해 광화학 반응 및 열화가 발생한다. 따라서, 액정 표시 장치의 조립시에는, 용도 나 환경에 따라 액정 표시 장치 앞에 자외선 차폐 필터 등의 자외선 차폐 방법을 제공 할 필요가 있는지를 고려할 필요가있다.
LCD 디스플레이는 유해한 가스로부터 보호되어야합니다. 액정 및 편광판은 유기 물질이며 화학 반응과 유해한 가스 환경에서 열화되므로 유해한 가스를 흡입 할 수있는 격리 조치를 취하고 기계를 조립 한 후에는 수행하지 마십시오. 플라스틱 케이스와 회로 기판 세정제에 의해 생성 된 화학 가스의 집중이 액정과 편광판을 손상시키는 것을 방지하기 위해 장시간 봉인되고 저장됩니다.
액정 표시 장치는 그 사이에 단지 5 내지 10㎛의 두 개의 유리로 이루어지며 매우 얇다. 또한, 유리의 내부 표면은 또한 쉽게 손상되는 배향 된 필름으로 코팅된다. 따라서, 액정 장치의 표면에는 배향막의 손상을 피하기 위해 과도한 스트레스를 가할 수 없다는 점에 유의해야한다. 조립 과정 중 또는 장비를 누르는 동안 과도한 압력이 가해지면 1 시간 동안 기다린 다음 전원을 켜야합니다. 전원을 켜는 동안 급격한 온도 변화가 없어야 함을 기억하십시오. 장치가 눌러 졌을 때 압력은 균일해야하고, 장치의 측면 만 눌 리고, 가운데를 누를 수 없으며, 힘을 기울일 수 없습니다.
액정 상태는 특정 온도 범위를 넘어서 사라 지므로 지정된 온도 범위 내에서 저장하고 사용해야합니다. 온도가 너무 높으면, 액정 상태가 사라지고 액체가되고, 디스플레이 표면이 검은 색이어서 작동하지 못한다. 이 때 전원이 켜지지 않도록주의하십시오. 온도가 낮아지면자가 복구가 다시 시작될 수 있습니다. 온도가 너무 낮 으면 액정이 얼음을 형성하여 영구적 인 손상을 일으 킵니다. 또한 극한의 온도에서 장시간 보관하거나 진동 및 충격을 가하면 LCD에 기포가 발생합니다.
유리 파손 방지 : 디스플레이 장치가 유리로 만들어 졌기 때문에 유리가 손상되면 유리가 파열되므로 어셈블리의 디자인과 어셈블리의 진동 및 충격 저항을 테스트해야합니다.
장치의 내 습성 : 액정 표시 장치의 저전압 및 초소형 전력 소비로 인해 액정 재료의 저항은 매우 높습니다 (최대 1 × 1010Ω 이상). 따라서 수분으로 인한 유리 표면은 장치가 표시 될 때 세그먼트 사이에 "끈"이 생길 수 있으므로 전체 기계 설계시 수분을 고려해야합니다. 보통 5 ~ 30 ° C의 온도와 65 %의 습도에서 사용하십시오.
액정 표시 장치의 세정 처리 : 액정 표면은 플라스틱 편광판 및 반사 시트이므로 조립 및 보관시 긁힘 및 염색을 피해야합니다. 또한, 사용시 전면 편광판에 보호 필름이있어 제거됩니다. 장치의 표면이 더러 우면 부드러운 고급 고급 천과면으로 처리 할 수 있습니다. 세척 할 때 용매를 사용해야하는 경우 이소 프로필 알코올 (글리세롤), 알코올, 프레온 만 사용하고 톨루엔 등의 아세톤, 방향족 용제는 절대 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 장치 표면의 편광판이 손상됩니다 .
액정 표시 장치는 COMS 회로에 의해 구동되기 때문에, 표시 모듈이 전원이 공급되지 않을 때 입력 모듈을 추가 할 수 없다는 사실에주의 할 필요가있다. 조립 중 정전기를 방지하고 정전기 방지용 작업복을 착용하고 인체를 접지시키고 작업대와 납땜 인두, 공구 등을 접지해야합니다.
금속 핀이있는 LCD의 경우, 핀을 납땜 할 때 솔더 조인트는 루트에서 4mm 이상 떨어져야하며 연결을 손상시키지 않도록 과도한 스트레스 또는 과열을해서는 안됩니다. 조인트에서의 최대 온도 저항은 80 ° C를 넘지 않아야합니다. 세제가 햇빛에서 염소를 분해하고 물을 흡수 한 후 염산을 형성하여 전극을 부식 시키므로 핀에서 세제로 씻지 마십시오.
