PI (폴리이 미드) 필름으로 제작 된 6 인치 유연 PEDOT 터치 패널에는 에칭이 필요없는 공정과 "다목적 플렉시블 전자 기판 기술"(FlexUpTM)이 필요합니다. 유연성 시험에서 10K 권선 시험 후 PEDOT 전극의 저항 변화 (ΔR / R0)가 1 % 감소했다. 비디오 스위칭 시스템, 영상 교환 시스템 및 줌 인 / 아웃 기능을 통해 6 인치 PEDOT 터치 패널과 AMOLED 디스플레이 모듈의 기술적 통합이 성공적으로 시연되었습니다.
ITO (Indium Tin Oxide)와 같은 투명한 도핑 된 금속 산화물은 액정 디스플레이, 터치 패널, OLED (유기 발광 다이오드) 및 태양 전지와 같은 응용 분야에서 주요 선택입니다. 그러나, 금속 산화물 피막은 유연성이 극단적으로 불량하고, 통상 굽힘 또는 비틀림 중에 균열 (1)을 발생시킨다. 따라서 PEDOT : PSS polymer 2, carbon nanotubes 3, graphene 4, nanosilver wire 5와 같은 ITO의 대안으로 다양한가요 성 전극 재료가 고려되어왔다. 다른 대체 재료와 비교할 때 액체 전도성 고분자 인 PEDOT 현재 널리 6-8에 관심이 있습니다, 더 낮은 헤이즈, 더 저렴한 등 핵심 경쟁 우위의 다양한 있으며, 그라비아와 압출 압출과 결합하실 수 있습니다. 코팅은 슬릿 코팅과 같은 용액 침적 기술과 호환됩니다. 이 기사에서는 광학 성능, 신뢰성 및 유연성 테스트를 포함한 유연한 터치 패널 애플리케이션에서 투명 전도성 전극으로 PEDOT를 사용하는 방법을 자세히 살펴 봅니다. 또한, PEDOT 터치 패널과 AMOLED 디스플레이 모듈 기술의 통합 결과도 검증 될 예정이다.
생산 과정
투명 도전 체로는 본 명세서에서 언급 한 고 전도성 PEDOT 제품 제제 (Taiwan EOC Co., Ltd. 제조)가 사용된다. 그림 1 (a) 및 (b)는 PEDOT 터치 패널 구조의 상단 및 단면을 보여줍니다. FlexUPTM 기판은 단일 이형 층 위에 폴리이 미드 바니시를 도포하여 생산됩니다. 이어서, 전이 층이 진공 증착 공정에 의해 기판 상에 증착된다. 실버는 매핑 프로세스를 통해 다리 역할을합니다. 그 후, 절연 층은 증착 및 프레스 공정에 의해 유전체층을 생성한다. 스핀 코팅 공정을 통해 전도성 고분자가 도입 된 후, 가시 연신 공정 (9)을 이용하여 가압하여 터치 센서 제조 공정의 최종 단계를 완료한다. 이 시점에서 터치 센서는 기계적 분리 기술로 분리 할 수 있습니다.
