Cui Jinxian 한국 제주 대학교 교수와 Pems는 EHD (electro-hydraulic) 인쇄 기술을 이용한 3 마이크론 (μm)의 패널 전극 수리 기술을 성공적으로 개발했다고 발표했다.이 기술은 OLED 패널의 생산 수율을 높일 것으로 기대된다. ~ 100 %. .
ETNews에 따르면 Cui Jinxian 교수 팀 (AMM Lab)과 Pems는 전자 유압 (EHD) 인쇄 기술을 사용하여 폭 3 미크론의 패널 전극 수리 기술을 성공적으로 개발했다고 발표했습니다. 이 기술은 OLED 디스플레이의 수율을 100 %까지 높일 수 있습니다.
Cui Jinxian은 OLED 패널의 수율이 현재 최대 70 %이며이 팀이 개발 한 기술을 사용하여 나머지 30 %의 제품을 수리 할 수 있다고 밝혔다. OLED 패널 생산 수율은 100 %.
EHD 인쇄는 나노 및 마이크로 스케일 그래픽 인쇄 기술에 속하는 일종의 잉크젯 인쇄입니다. 이는 기존의 잉크젯보다 미세한 선 패턴의 출현에보다 도움이되며 정량 방출 및 미세 패터닝 기술의 한계에 의해 제한되지 않는 폴리머 시리즈의 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.
패널 공정에서의 전극 수리 단계는 파손 된 전극 패턴을 재 연결하는 기술이다. 전극 패턴의 결함 부분은 국부적으로 수리 될 수 있기 때문에, 패널을 제조하기위한 고 부가가치 기술이다. 특히, 패널 산업은 40 인치 이상의 대형 및 고성능 패널의 낮은 전극 패턴 수율로 인해 큰 어려움을 겪고 있습니다. 이 새로운 기술의 개발은 희소식입니다.
두 개의 패널 필드, TFT 액정 디스플레이 (LCD) 및 OLED를 수리해야합니다. TFTLCD 패널은 TFT 어레이 공정, 컬러 필터 공정 및 셀 공정의 최종 단계에서 패턴 검출 및 열악한 패턴 수리를 수행한다.
OLED 패널은 셀 단계 및 부품이 조립 된 모듈 단계에서 수리됩니다. 패널 크기가 5보다 작은 경우, 수율이 낮은 모듈은 직접 폐기되며 이는 수리 비용보다 낮습니다. 그러나 5 인치 이상의 패널의 경우 수리는 폐기보다 비용 효율적이며 수리 필요성이 더 큽니다.
OLED 패널은 육안으로 보이지 않는 너비 5 미크론 이하의 미세 전극을 사용해야합니다. 따라서 제주 대학교와 Pems가 공동으로 개발 한 3 미크론 전극 수리 기술은 향후 OLED 패널 공정에 적용될 것으로 기대된다.
Cui Jinxian은 폭이 3 미크론 이하인 전극을 수리하기 위해 비접촉 인쇄 공정을 사용하는 것이 한국과 전 세계에서 처음이라고 말했다. 일정한 온도 및 압력 환경에서 인쇄 장비를 건설하는 것 외에도 초기 투자 비용도 낮고 공정 전후에 유해한 물질이 생성되지 않으므로 녹색 공정 기술이기도합니다.
이 기술은 산업 자원부가 주창 한 2014 기술 지원 사업 교부금으로 개발되었으며 Pems에 의해 상용화 될 예정입니다.
